Плазменная резка (труборез) 3D (ЧПУ)
Технология термической резки трубы с использованием струи плазмы.
Разммеры профилей, Двутавр - 1000х320х19, Уголок 250х250х35, Квадрат 300х300х10, Круглая Ф500 мм, Тавр 150х150х15, Швеллер 400х115х8
Рабочий стол 2,0*6,0м, t до 12 мм
Технология лазерной резки металла заключается в нагревании поверхности в заданном месте выше температуры его плавления
Оптоволоконный лазерный станок (Лазерный труборез)
Используется для раскроя стальных, алюеминиевых, медных труб.
Диаметр круглых труб - от 10 до 200 мм.
Профильные трубы от 20*20 до 160*160 мм.
Слесарно-сборочные работы
Этот процесс является финальным этапом производства, включающим такие этапы, как разметка, резка, опиловка, сверление, клепка, регулировка и проверка правильности работы готовой конструкции.
Гидралический пресс "Байкал"
Получение деталей методом гибки листового металла с заданными углами и радиусами
Длинна гиба 3000 мм, усиление гиба 120 тн
Камера для порошковой окраски
Размеры 5000х2000х2000 мм
Проволокогиб 3D (ЧПУ)
Станок предназначен для гибки проволки в разные формы.
Диаметр проволки max 6 мм.
Гильотинные ножницы (ЧПУ)
Максимальная ширина обрабатываемого сырья - 3000мм, максимальная толщина – 6,0мм
Штамповка деталей (прессовое оборудование)
Получение деталей методом холодной штамповки из листового металла на прессах с усилием 40,63,100,160 тн., с автоматической подачей.
Пресс гидравлический усилием 250 тн с нижним выталкивателем для штамповки и вытяжки деталей.
Ленточная пила (раскрой металлопроката)
Получение заготовок методом резки из различного проката.
Максимальное сечение круглой трубы 300 мм, профильной 290х290 мм.
Прокат гнутого швеллера
Получение заготовок швеллеров методом холодной прокатки.
Размеры деталей 40*80, 40*100, 70*70, 30*60, 30*50, max толщина 3 мм
Лазерная маркировка
Технология нанесения надписей, логотипов и других обозначений на поверхность деталей при помощи лазерного луча.
Размер поля 50х50 мм.
Комплект оборудования для алюминиевых деталей
Длинна обрабатываемого сырья до 13м, сечение до 200*200*20мм
Автоматизированный станок для высокоточной резки металлических труб и других профилей с помощью термического воздействия плазмы, управляемого компьютером (ЧПУ) для создания сложных трехмерных форм
Плазменная резка (ЧПУ)
Плазменная резка листа — это термический метод раскроя металла, при котором используется высокотемпературная струя плазмы, образующаяся при ионизации газа электрической дугой. Этот процесс позволяет плавить и испарять металл, удаляя его из зоны реза и получая аккуратную деталь. Метод эффективен для резки толстых листов металла (от 4 мм и более) и отличается высокой скоростью и возможностью фигурной резки.
Рабочий стол 2,0*6,0м, t до 24мм
Профилегибочный станок (ЧПУ)
Получение деталей округлой формы методом холодной прокатки роликами.
Максимальные размеры труб: круглой 70*2, профильной 80*80*2
Пластина 100*20, уголок 8080*8
Листогибочный станок
Длинна обрабатываемого сырья до 13м, сечение до 200*200*20мм
Автоматизированный станок для высокоточной резки металлических труб и других профилей с помощью термического воздействия плазмы, управляемого компьютером (ЧПУ) для создания сложных трехмерных форм
Гидравлическая гильотина
Длинна обрабатываемого сырья до 13м, сечение до 200*200*20мм
Автоматизированный станок для высокоточной резки металлических труб и других профилей с помощью термического воздействия плазмы, управляемого компьютером (ЧПУ) для создания сложных трехмерных форм
Сварочные работы
Основное преимущество сварочного производства заключается в изготовлении очень прочных конструкций. Сварочные работы металлоконструкций можно проводить с металлом любой толщины, а также с различными сплавами. Сварное соединение деталей гарантирует высокую прочность и качество изделия.
Наши специалисты свяжутся с вами: оставьте номер для обратного звонка или пишите на info@lztk.ru
